自來水廠飲用水濁度的檢測過濾沉淀能有效降低水濁度

來源：http://m.ssygc.com/ 作者：余氯檢測儀 時間：2018-12-11

　　摘 要：對供水廠來講，只有向用戶提供優(yōu)質(zhì)的供水，才是其實現(xiàn)價值的基礎(chǔ)。濁度是檢驗飲用水是否合格的一個重要指標(biāo)，伴隨著水中濁度的降低，水中的各類微生物及非溶解物質(zhì)都可有效除去，水的質(zhì)量才可得到有效增強。結(jié)合某濾池敘述致使濾后水濁度偏高的原因，闡述濾池運行管理中降低濾后水濁度的措施。

　　關(guān)鍵詞：濾池 運行管理 濾后水濁度 措施

　　過濾是降低水濁度的一項最重要的工序，當(dāng)前我國在飲用水的處理過程中，雖然已經(jīng)取得了一定的成效，但是一些濾池仍然存在一些缺陷，例如運行管理不善、運行周期存在缺陷、初濾水的濁度偏高等。因此，提高濾池的運行管理效率，降低濾后水的濁度，確保優(yōu)質(zhì)供水，將具有極為重要地現(xiàn)實意義。

　　1 濾池概況及其主要技術(shù)參數(shù)

　　該濾池始建于20世紀(jì)70年代，原來的承托層為不規(guī)則的礫石構(gòu)成，反沖系統(tǒng)是穿孔的水泥板，因為已經(jīng)使用很長時間，有部分出現(xiàn)堵塞，致使配水均勻性較差。2002年該濾池出現(xiàn)漏砂嚴重現(xiàn)象，經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)是因為穿孔水泥板出現(xiàn)破裂，因此決定對該濾池進行全面改造，目前該濾池系統(tǒng)使用“豐”字型穿孔管大阻力配水，其配水的均勻性得到了有效的改善，反沖洗效果明顯改善。自使用之后，運行較為穩(wěn)定，使得濾池的作用大為提高。目前，濾池分為十格，使用單層天然石英砂為濾料，承托層為天然礫石構(gòu)成，分為四層鋪設(shè)，粒徑由上到下依次變大，承托層總的厚度達到了400mm。

　　2 造成濾后水濁度偏高的一些原因

　　2.1 初濾水的濁度較高

　　初濾水的濁度較高這種現(xiàn)象持續(xù)時間較短，因此經(jīng)常被忽視，但是初濾水的濁度卻是影響濾后水濁度的一個重要因素，初濾水濁度較高通常會致使水廠整個出水濁度偏高，使得供水水質(zhì)受到影響，而致使初濾水濁度較高的原因主要有以下幾點：(1)濾池沖洗時不徹底，沖洗完成之后，排放水的濁度很高。(2)濾池在沖洗結(jié)束之后，停役時間不充分，濾池剛剛沖洗結(jié)束后，因為濾料出現(xiàn)膨脹，濾砂間隙變大，濾池表面平整度下降，致使濾池的截污能力大大降低，使得初濾水的濁度偏高，因此在濾池沖洗完畢之后，必須要經(jīng)過一定時間的停役，等到濾砂沉降，濾層表面平坦穩(wěn)定之后才能進行過濾，確保初濾水的濁度達到要求。(3)初濾水的流速很大，濾池沖洗結(jié)束之后，因為閥門開啟過快，因為此時濾料比較干凈，濾砂之間的間隙很大，過濾速度很快，因此會導(dǎo)致濾池的截污能力受到影響，有時甚至可能出現(xiàn)沖砂現(xiàn)象。

　　2.2 濾池運行的周期不合理

　　隨著濾池的長時間運行，濾池內(nèi)含泥量不斷增加，致使過濾效果不斷下降，濾后水濁度隨之升高，如果濾池運行的周期不合理，濾池在運行過程中，濾池水濁度將在某一特定時間段內(nèi)水濁度偏高，進而致使水質(zhì)受到影響。

　　2.3 濾池表面存在沖砂、不平坦或者過濾層變薄

　　因為濾池有效過濾層變薄，將使得濾池的濁度去除率及濾池的截污能力受到極大的影響，而這是致使濾池濁度較高的又一主要原因，也是在濾池運行過程中，特別要注意的，而如果出現(xiàn)沖砂，那么后果將更加嚴重，沖砂不但會造成濾池內(nèi)的有效濾層變薄，還會導(dǎo)致將原來濾層截留的積泥帶入濾后水，大大的破壞了濾池的過濾能力。而造成沖砂出現(xiàn)的原因可能有以下幾方面：(1)濾池的反沖洗不均勻：在濾池運行時，濾砂沒能很好的得到膨脹及整理，沖洗結(jié)束之后，致使濾池的有效濾層變薄。(2)濾池內(nèi)濾速很大：因為閥門開啟過大，致使濾速太高，這樣使得濾池內(nèi)水位不能達到一定的標(biāo)準(zhǔn)，進而造成濾池內(nèi)不平坦或者出現(xiàn)沖砂。(3)取水量明顯降低：因為取水量明顯降低，會使得濾池內(nèi)水位不穩(wěn)定，而造成這種現(xiàn)象的主要原因是夜間送、取水量減少、巡視人員粗心大意等。(4)閥門出現(xiàn)問題：因為閥門出現(xiàn)問題，致使濾速失控，濾池內(nèi)的水位失穩(wěn)。這種現(xiàn)象大多數(shù)因為閥門機械問題、過力矩、膠卷老化、自動部分出現(xiàn)故障等情況造成的。(5)閥門開啟速度不合理：操作人員在開啟閥門時，沒有嚴格按照從小到大再到小的順序，致使濾層出現(xiàn)不平坦。

　　3 降低濾后水濁度的幾點措施

　　3.1 各個濾池加裝濁度儀以檢測濾后水濁度

　　目前對濾池的濾后水，均為各格出水之后進行整合并進行統(tǒng)一監(jiān)測，而各個濾池的配水并不均勻，進水量不同，因此很難按照進水量及濾池水濁度的總負荷來判斷各個濾池的最佳沖洗時間，致使一些濾池提前進行反沖洗，浪費資源，一些濾池的反沖洗被延后，致使濾后水的濁度明顯增高，因此對各個濾池加裝在線濁度儀以檢測濾后水，按照各池內(nèi)的濾后水濁度實際情況及反沖洗的周期來合理的決定各池的反沖洗時間，以切實加強濾池運行效率，降低濾后水的濁度。

　　3.2 增強濾池反沖洗系統(tǒng)的效能

　　反沖洗系統(tǒng)的效能存在缺陷或者沖洗效果不理想，也會致使濾后水濁度偏高，因此增強濾池反沖洗系統(tǒng)的效能可有效的降低濾后水的濁度。具體做法為在反沖洗管道末尾處加氣，使得水氣可同管進入濾池內(nèi)，以加強反沖洗的作用，使得濾層膨脹度大幅度提高，提高濾砂之間的摩擦。在具體進行反沖洗過程中，首先開啟空壓機，向管道內(nèi)注入氣體，再將反沖洗閥門打開，水氣將一同進入濾池，并且利用濾池內(nèi)部的閥門和通氣管對氣量進行控制，這樣將能夠大幅度增強濾池反沖洗的效能，使得濾池反沖洗效果更佳，最終有效的達到降低濾池濾后水濁度的目的。

　　4 對濾池進行科學(xué)、系統(tǒng)的監(jiān)督管理

　　4.1 有效控制初濾水濁度

　　常見的控制初濾水濁度的方法有：(1)減少沖洗完成之后排放水的濁度：(2)在反沖洗的水中加注混凝劑;(3)沖洗完成之后停留較長時間等。而最有效的應(yīng)該是嚴格控制沖洗完成水的濁度及確保有較長的停留時間。

　　4.2 充分利用各種現(xiàn)有資源，以保證濾池始終處在優(yōu)良的運行狀態(tài)中

　　化驗室應(yīng)該定期對各個濾池進行全面系統(tǒng)的檢測，充分收集各種相關(guān)數(shù)據(jù)。例如初濾水的濁度、濾后水的濁度、沖洗完成之后排放水的濁度、濾砂內(nèi)含泥量、濁度除去率、級配及料粒徑等數(shù)據(jù)，并結(jié)合各類在線動態(tài)信息數(shù)據(jù)，建構(gòu)濾池運行檔案。

　　4.3 合理控制濾速，確保濾池不出現(xiàn)沖砂現(xiàn)象

　　相關(guān)工作人員必須要多觀察、多巡查、多做比較，以不斷積累經(jīng)驗，熟練掌握濾池的特點，合理的控制濾速，保證濾池時刻保持在規(guī)定的水位。

　　4.4 調(diào)整好運行周期，保證濾后水濁度符合標(biāo)準(zhǔn)

　　濾池在運行時，因為各種外在因素的變化，因此相關(guān)工作人員必須按照各種實際測得的數(shù)據(jù)，結(jié)合對水質(zhì)的要求，對濾池運行周期做好調(diào)整，才可保證濾后水濁度符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.5 制定有效的規(guī)章規(guī)程并確保規(guī)程的執(zhí)行

　　為有效降低濾后水的濁度，供水廠必須依據(jù)長期的生產(chǎn)經(jīng)驗，制定對應(yīng)的規(guī)章制度，定期對影響濾池運行的觀測部位進行觀測，并且及時有效的對生產(chǎn)進行干預(yù)，嚴格的執(zhí)行這些制定的規(guī)章規(guī)程，以安全的進行生產(chǎn)，最大限度的降低出廠水濁度。

　　4.6 做好濾池相關(guān)工作人員的培訓(xùn)工作

　　給水廠的生產(chǎn)是一個連續(xù)動態(tài)的生產(chǎn)過程，現(xiàn)場的生產(chǎn)管理是其中的重點工作，工作人員的經(jīng)驗與技術(shù)一樣重要，因此定期對相關(guān)工作人員進行培訓(xùn)，可有效的提高工人工作能力、增強工作人員的工作責(zé)任心。通過培訓(xùn)可總結(jié)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，通過員工之間的傳、帶、幫，以有效增強員工的技術(shù)操作水平及對實際出現(xiàn)問題的判斷處理能力，這樣員工才能及時準(zhǔn)確對相關(guān)情況做好反饋，這樣才能為降低濾后水濁度奠定人力基礎(chǔ)。

　　5 結(jié)語

　　總之，有效的降低濾池濾后水濁度不僅要著力于濾池基礎(chǔ)設(shè)備的更新升級，提高濾池濾水綜合效能，還應(yīng)該對濾池運行進行科學(xué)、系統(tǒng)的監(jiān)督管理。本文首先對致使濾池濾后水濁度偏高的原因做了介紹，然后從以上兩方面對濾池運行管理中降低濾后水濁度的措施作了闡述，以期可在濾池運行管理過程中有效的降低濾后水的濁度。

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